ტექსტილში ღრმა, ერთგვაროვანი ფერის მიღწევა ზუსტი პროცესის მეშვეობით შეგიძლიათ. აძაფის შესაღები მანქანაამ პროცესს სამ ძირითად ეტაპად ახორციელებს: წინასწარი დამუშავება, შეღებვა და შემდგომი დამუშავება. ის საღებავის სითხეს კონტროლირებადი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ ატარებს ძაფის პაკეტებში.
ძირითადი დასკვნები
● ძაფით შეღებვას სამი ძირითადი ეტაპი აქვს: წინასწარი დამუშავება, შეღებვა და შემდგომი დამუშავება. თითოეული ეტაპი მნიშვნელოვანია კარგი ფერისთვის.
● ძაფის შესაღები მანქანა იყენებს სპეციალურ ნაწილებს, როგორიცაა ტუმბო და სითბოს გადამცვლელი. ეს ნაწილები ხელს უწყობს ძაფის თანაბრად და სწორ ტემპერატურაზე შეღებვას.
● შეღებვის შემდეგ, ძაფი ირეცხება და მუშავდება. ეს უზრუნველყოფს ფერის კაშკაშა და მკვეთრ შენარჩუნებას დიდი ხნის განმავლობაში.
ეტაპი 1: წინასწარი დამუშავება
შეღებვის ციკლში შესვლამდე ძაფი სათანადოდ უნდა მოამზადოთ. წინასწარი დამუშავების ეს ეტაპი უზრუნველყოფს, რომ ძაფი სუფთა, შთამნთქმელი და ფერის ერთგვაროვანი შთანთქმისთვის მზად იყოს. ის სამ კრიტიკულ ეტაპს მოიცავს.
ძაფის დახვევა
პირველ რიგში, ნედლი ძაფი კონუსებიდან ან კონუსებიდან სპეციალურ პერფორირებულ შეფუთვებზე ხუნდება. ეს პროცესი, რომელსაც რბილი დახვევა ეწოდება, კონკრეტული სიმკვრივის მქონე შეფუთვას ქმნის. ეს სიმკვრივე ფრთხილად უნდა აკონტროლოთ. არასწორმა დახვევამ შეიძლება გამოიწვიოს არხების გაშლა, სადაც საღებავი არათანაბრად მიედინება და ფერთა სხვაობას იწვევს. ბამბის ძაფის შემთხვევაში, შეფუთვის სიმკვრივე 0.36-დან 0.40 გმ/სმ³-მდე უნდა იყოს. პოლიესტერის ძაფებს უფრო მკვრივი შეფუთვა სჭირდება, 0.40 გმ/სმ³-ზე მეტი სიმკვრივით.
გადამზიდავის ჩატვირთვა
შემდეგ, თქვენ ამ დახვეულ პაკეტებს ტვირთავთ გადამღებზე. ეს გადამზიდავი წარმოადგენს თითის წნულის მსგავს ჩარჩოს, რომელიც საიმედოდ ამაგრებს ძაფს ძაფის შესაღებ მანქანაში. გადამზიდავის დიზაინი საშუალებას აძლევს საღებავი სითხე თანაბრად გადაადგილდეს ყველა შეფუთვაში. სამრეწველო მანქანებს აქვთ ფართო სპექტრის ტევადობა სხვადასხვა პარტიის ზომის დასამუშავებლად.
გადამზიდავის ტევადობა:
● მცირე ზომის ნიმუშების ასაღებ აპარატებს მხოლოდ 10 კგ-ის ტევადობა შეუძლიათ.
● საშუალო ზომის მანქანებს ხშირად აქვთ 200 კგ-დან 750 კგ-მდე ტევადობა.
● მასშტაბური წარმოების დანადგარებს შეუძლიათ 1500 კგ-ზე მეტის დამუშავება ერთ პარტიაში.
გახეხვა და გათეთრება
და ბოლოს, თქვენ ახორციელებთ გახეხვას და გაუფერულებას დალუქულ მანქანაში. გახეხვის დროს გამოიყენება ტუტე ქიმიკატები ბოჭკოებიდან ბუნებრივი ცვილების, ზეთებისა და ჭუჭყის მოსაშორებლად.
● გავრცელებული გამწმენდი საშუალებაა ნატრიუმის ჰიდროქსიდი (NaOH).
● ძაფის ეფექტურად გასაწმენდად, კონცენტრაცია, როგორც წესი, 3-6%-ს შორის მერყეობს.
გახეხვის შემდეგ, ძაფს ათეთრებთ, როგორც წესი, წყალბადის ზეჟანგით. ეს ნაბიჯი ქმნის ერთგვაროვან თეთრ ფუძეს, რაც აუცილებელია ნათელი და ზუსტი ფერების მისაღებად. ოპტიმალურ გათეთრებას მიაღწევთ აბაზანის 95-100°C-მდე გაცხელებით და 60-90 წუთის განმავლობაში შენარჩუნებით.
ძაფის საღებავი მანქანის როლის გაგება
წინასწარი დამუშავების შემდეგ, იდეალური ფერის შესაქმნელად, თქვენ ძაფის შესაღებ მანქანას ეყრდნობით. მანქანა უბრალოდ კონტეინერზე მეტია; ეს არის დახვეწილი სისტემა, რომელიც სიზუსტისთვისაა შექმნილი. მისი ძირითადი ფუნქციების გაგება დაგეხმარებათ იმის გაგებაში, თუ როგორ აღწევს ის თანმიმდევრულ, მაღალი ხარისხის შედეგებს.
ძირითადი მანქანის კომპონენტები
თქვენ უნდა იცოდეთ სამი ძირითადი კომპონენტი, რომლებიც ერთად მუშაობენ შეღებვის პროცესში. თითოეულ ნაწილს აქვს კონკრეტული და სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანი ფუნქცია.
| კომპონენტი | ფუნქცია |
|---|---|
| კირი (საღებავი ჭურჭელი) | ეს არის მთავარი, წნევისადმი მდგრადი კონტეინერი. მასში ინახება ძაფის შეფუთვები და საღებავის ხსნარი მაღალ ტემპერატურასა და წნევაზე. |
| სითბოს გადამცვლელი | ეს მოწყობილობა აკონტროლებს საღებავის აბაზანის ტემპერატურას. ის მართავს როგორც გათბობას, ასევე გაგრილებას, რათა ზუსტად დაიცვას საღებავის რეცეპტი. |
| ცირკულაციის ტუმბო | ეს მძლავრი ტუმბო საღებავის სითხეს ძაფში გადააქვს. ის უზრუნველყოფს, რომ ყველა ბოჭკო ერთგვაროვან ფერს მიიღებს. |
მიმოქცევის მნიშვნელობა
ერთგვაროვანი ფერის მისაღებად აუცილებელია საღებავის ერთგვაროვანი ცირკულაციის უზრუნველყოფა. ცირკულაციის ტუმბო საღებავის სითხეს ძაფის პაკეტებში გარკვეული ნაკადის სიჩქარით ატარებს. ეს სიჩქარე ფერის ვარიაციების თავიდან ასაცილებლად მთავარი ფაქტორია. სხვადასხვა მანქანა სხვადასხვა სიჩქარით მუშაობს.
| მანქანის ტიპი | ნაკადის სიჩქარე (ლ კგ⁻¹ წთ⁻¹) |
|---|---|
| ჩვეულებრივი | 30–45 |
| სწრაფი შეღებვა | 50–150 |
ტემპერატურისა და წნევის სისტემები
საჭიროა ტემპერატურისა და წნევის ზუსტი კონტროლი, განსაკუთრებით ისეთი სინთეტიკური ბოჭკოების შემთხვევაში, როგორიცაა პოლიესტერი. მაღალი ტემპერატურის მქონე მანქანები, როგორც წესი, მუშაობენ...140°Cდა≤0.4 მპაწნევის. ეს პირობები ხელს უწყობს საღებავის შეღწევას მკვრივ ბოჭკოებში. თანამედროვე მანქანები იყენებენ ავტომატიზირებულ სისტემებს ამ ცვლადების იდეალურად სამართავად.
ავტომატიზაციის უპირატესობები:
● ავტომატიზაცია იყენებს სენსორებს და PLC-ებს (პროგრამირებადი ლოგიკური კონტროლერები) ტემპერატურის მრუდების ზუსტად დასაცავად.
● ეს ამცირებს ადამიანური შეცდომის ალბათობას, რაც უზრუნველყოფს, რომ ყველა პარტია მაღალი განმეორებადობით შეიღებოს.
● პროცესის ეს კონტროლი უზრუნველყოფს სტაბილურ პირობებს, ფერის თანაბარ შთანთქმას და პროდუქტის უმაღლეს ხარისხს.
ეტაპი 2: შეღებვის ციკლი
ძაფის წინასწარი დამუშავების შემდეგ, თქვენ მზად ხართ ძირითადი შეღებვის ციკლის დასაწყებად. ამ ეტაპზე ფერის ტრანსფორმაცია ხდება ძაფის შესაღებ მანქანაში, რაც მოითხოვს საღებავის აბაზანის, ცირკულაციისა და ტემპერატურის ზუსტ კონტროლს.
საღებავის აბაზანის მომზადება
პირველ რიგში, თქვენ ამზადებთ საღებავის აბაზანას. თქვენ ავსებთ მანქანას წყლით და თქვენი რეცეპტის მიხედვით უმატებთ საღებავებს და დამხმარე ქიმიკატებს. ასევე უნდა დააყენოთ სითხისა და მასალის თანაფარდობა (L:R). ეს თანაფარდობა, რომელიც ხშირად 1:8-ზეა დაყენებული, განსაზღვრავს წყლის მოცულობას ძაფის ყოველი კილოგრამისთვის. პოლიესტერის შემთხვევაში, თქვენ ნარევს უმატებთ სპეციფიკურ ქიმიკატებს:
●დისპერსიული აგენტები:ეს ხელს უწყობს საღებავის ნაწილაკების თანაბრად გადანაწილებას წყალში.
●გასწორების საშუალებები:ეს რთული ფორმულირებები უზრუნველყოფს საღებავის ერთგვაროვან შეწოვას ძაფზე, რაც ხელს უშლის ლაქების ან ზოლების გაჩენას.
საღებავის ლიქიორის ცირკულაცია
შემდეგ, თქვენ იწყებთ საღებავის სითხის ცირკულაციას. გაცხელებამდე, თქვენ რთავთ მთავარ ტუმბოს საღებავებისა და ქიმიკატების საფუძვლიანად შესარევად. ეს საწყისი ცირკულაცია უზრუნველყოფს, რომ როდესაც საღებავის სითხე დაიწყებს ძაფის პაკეტებში გადინებას, თავიდანვე ჰქონდეს თანმიმდევრული კონცენტრაცია. ეს ნაბიჯი ხელს უწყობს ფერის საწყისი ვარიაციების თავიდან აცილებას.
შეღებვის ტემპერატურის მიღწევა
შემდეგ თქვენ იწყებთ გათბობის პროცესს. აპარატის თბოგამცვლელი ზრდის საღებავის აბაზანის ტემპერატურას დაპროგრამებული გრადიენტის მიხედვით. პოლიესტერის შემთხვევაში ეს ხშირად ნიშნავს პიკური ტემპერატურის დაახლოებით 130°C-ის მიღწევას. ამ პიკურ ტემპერატურას ინარჩუნებთ 45-დან 60 წუთის განმავლობაში. ეს შეკავების პერიოდი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია საღებავის სრულად გამკვრივებისა და ბოჭკოებში შეღწევისთვის, რითაც ეფექტურად დაასრულებთ შეღებვის პროცესს.
დამამაგრებელი აგენტების დამატება
და ბოლოს, ფერის დასაფიქსირებლად თქვენ უმატებთ ფიქსაციის აგენტებს. ეს ქიმიკატები ქმნის მტკიცე კავშირს საღებავსა და ძაფის ბოჭკოს შორის. აგენტის ტიპი დამოკიდებულია საღებავსა და ბოჭკოზე, ზოგიერთი ფორმულა შეიცავს ვინილამინის სტრუქტურულ ერთეულებს რეაქტიული საღებავებისთვის.
pH კრიტიკულია ფიქსაციისთვისამ ეტაპზე საღებავის აბაზანის pH ზუსტად უნდა აკონტროლოთ. რეაქტიული საღებავებისთვის იდეალურია pH 10-დან 11-მდე დიაპაზონში. მცირე ცვლილებებმაც კი შეიძლება გააფუჭოს შედეგი. თუ pH ძალიან დაბალია, ფიქსაცია ცუდი იქნება. თუ ძალიან მაღალია, საღებავი ჰიდროლიზდება და ჩამოირეცხება, რაც ფერს სუსტს გამოიწვევს.
ეტაპი 3: მკურნალობის შემდგომი პერიოდი
შეღებვის ციკლის შემდეგ, თქვენ უნდა განახორციელოთ შემდგომი დამუშავება. ძაფის შესაღებ მანქანაში ეს საბოლოო ეტაპი უზრუნველყოფს, რომ თქვენი ძაფი შესანიშნავ ფერის მდგრადობას, კარგ შეგრძნებას და წარმოებისთვის მზად იყოს.
გავლება და ნეიტრალიზაცია
პირველ რიგში, ძაფს რეცხავთ ნარჩენი ქიმიკატებისა და დაუფიქსირებელი საღებავის მოსაშორებლად. გავლების შემდეგ ძაფს ნეიტრალიზებთ. შეღებვის პროცესი ხშირად ძაფს ტუტე მდგომარეობაში ტოვებს. ბოჭკოების დაზიანებისა და ფერის გაუფერულების თავიდან ასაცილებლად, pH-ის კორექტირება აუცილებელია.
● ძაფის ნეიტრალური ან ოდნავ მჟავე pH-ის აღსადგენად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ძმარმჟავა.
● სპეციალიზებული აგენტები, როგორიცაა Neutra NV, ასევე უზრუნველყოფენ ბირთვის შესანიშნავ ნეიტრალიზაციას ტუტე დამუშავების შემდეგ. ეს ნაბიჯი ქსოვილს რბილ, სტაბილურ მდგომარეობამდე აბრუნებს.
საპნის გამოყენება ფერის მდგრადობისთვის
შემდეგ, თქვენ ახორციელებთ საპნით რეცხვას. ეს მნიშვნელოვანი ნაბიჯი აშორებს ნებისმიერ ჰიდროლიზებულ ან რეაქციაში არმყოფ საღებავის ნაწილაკებს, რომლებიც ფხვიერად არის მიმაგრებული ბოჭკოს ზედაპირზე. თუ ამ ნაწილაკებს არ მოაშორებთ, ისინი შემდგომი რეცხვის დროს გაჟონავენ.
რატომ არის საპნის გამოყენება აუცილებელისაპნით დამუშავება მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს რეცხვის მდგრადობას. ის უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო პროდუქტი აკმაყოფილებდეს მკაცრ ხარისხის სტანდარტებს, როგორიცაა ISO 105-C06 ტესტირების მეთოდი, რომელიც ზომავს ფერის მდგრადობას რეცხვის მიმართ.
დასრულების აგენტების გამოყენება
შემდეგ თქვენ იყენებთ დამამუშავებელ აგენტებს. ეს ქიმიკატები აუმჯობესებენ ძაფის მუშაობას შემდგომი პროცესებისთვის, როგორიცაა ქსოვა ან ქსოვა. საპოხი მასალები გავრცელებული დამამუშავებელი აგენტებია, რომლებიც ძაფს კარგ სრიალის თვისებებს ანიჭებენ. ეს დამამუშავებელი საშუალება ამცირებს ხახუნს და ხელს უშლის ჯოხის სრიალის ეფექტს, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ძაფის გაწყვეტას და მანქანის მუშაობის შეფერხებას. ზომის აგენტების გამოყენება ასევე შესაძლებელია ძაფის სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის გასაზრდელად.
გადმოტვირთვა და გაშრობა
და ბოლოს, თქვენ ძაფის პაკეტებს ხსნით გადამზიდავიდან. შემდეგ ძაფს აშრობთ საჭირო ტენიანობის მისაღწევად. ყველაზე გავრცელებული მეთოდია რადიოსიხშირული (RF) გაშრობა, რომელიც იყენებს ელექტრომაგნიტურ ენერგიას პაკეტების თანაბრად გასაშრობად შიგნიდან გარეთ. გაშრობის შემდეგ, ძაფი მზადაა შესახვევად და გადასაზიდად.
ახლა თქვენ გესმით, რომ ძაფის შეღებვის პროცესი ზუსტი, მრავალსაფეხურიანი ოპერაციაა. თქვენი წარმატება დამოკიდებულია ცვლადების კონტროლზე, რათა დააკმაყოფილოთ ძირითადი მეტრიკები, როგორიცაა ფერის შესაბამისობის სიზუსტე. ეს სისტემატური მიდგომა, რომელიც ხშირად იყენებს წყლის დაზოგვის ინოვაციებს, გადამწყვეტია ტექსტილის წარმოებისთვის თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის და ფერის მდგრადი ძაფის მისაღებად.
ხშირად დასმული კითხვები
რა არის ძაფის შეღებვის მთავარი უპირატესობა?
თქვენ აღწევთ ფერის უკეთეს შეღწევადობას და მდგრადობას. ძაფის შეღებვა ქსოვამდე უფრო მდიდარ და გამძლე ნიმუშებს ქმნის დასრულებული ქსოვილის შეღებვასთან შედარებით.
რატომ არის მნიშვნელოვანი სპირტისა და მასალის თანაფარდობა (L:R)?
თანმიმდევრული შედეგის მისაღწევად, თქვენ უნდა აკონტროლოთ L:R თანაფარდობა. ის გავლენას ახდენს საღებავის კონცენტრაციაზე, ქიმიური ნივთიერებების გამოყენებასა და ენერგიის მოხმარებაზე, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ფერის თანმიმდევრულობასა და პროცესის ეფექტურობაზე.
რატომ არის საჭირო მაღალი წნევა პოლიესტერის შესაღებად?
წყლის დუღილის წერტილის ასაწევად მაღალი წნევა გამოიყენება. ეს საღებავს საშუალებას აძლევს შეაღწიოს პოლიესტერის მკვრივ ბოჭკოვან სტრუქტურაში ღრმა და თანაბარი ფერის მისაღებად.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 24 ოქტომბერი